礦用過(guò)單軌吊風(fēng)門作為專為礦井單軌吊運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)計(jì)的通風(fēng)控制設(shè)備,其優(yōu)勢(shì)集中體現(xiàn)在適配性、安全性、效率性及智能化等多個(gè)維度,具體如下:
空間設(shè)計(jì)專屬化:?jiǎn)诬壍踯壍缽娘L(fēng)門頂部預(yù)留通道穿過(guò),風(fēng)門本體(雙扇對(duì)開(kāi))向兩側(cè)開(kāi)啟,底部距巷道底板 0.3-0.5m,既不占用軌道空間,也避免與單軌吊底部的吊具、貨物發(fā)生干涉,解決了傳統(tǒng)風(fēng)門因軌道阻礙導(dǎo)致的卡頓、通行不暢問(wèn)題。
快速響應(yīng)不誤工:自動(dòng)感應(yīng)開(kāi)啟時(shí)間≤3 秒,單軌吊無(wú)需減速等待,尤其適用于日均通行量≥50 車次的繁忙運(yùn)輸巷道(如采區(qū)大巷、井底車場(chǎng)),顯著提升運(yùn)輸效率。



低漏風(fēng)率,密封性能優(yōu)異:風(fēng)門邊緣采用聚氨酯橡膠密封條,配合門框凹槽設(shè)計(jì),漏風(fēng)率≤2%,遠(yuǎn)低于普通風(fēng)門(通常 5%-10%),有效維持巷道風(fēng)量平衡。
抗風(fēng)壓性能突出:采用壓力平衡結(jié)構(gòu)(如聯(lián)桿平衡機(jī)構(gòu)),可承受 8kPa 以上的風(fēng)壓(適應(yīng)深井或高風(fēng)壓巷道),且無(wú)論風(fēng)流方向如何,風(fēng)門開(kāi)啟均省力,避免因風(fēng)壓過(guò)大導(dǎo)致卡滯。
防風(fēng)流短路設(shè)計(jì):雙扇風(fēng)門通過(guò)閉鎖機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)互鎖,一扇開(kāi)啟時(shí)另一扇強(qiáng)制閉鎖;若為多道風(fēng)門組,還能確保不同風(fēng)門不同時(shí)開(kāi)啟,嚴(yán)格控制風(fēng)流路徑,符合礦井通風(fēng)安全規(guī)范。
自動(dòng)感應(yīng)與聯(lián)動(dòng):集成紅外傳感器、微波雷達(dá)或 RFID 識(shí)別裝置,可自動(dòng)檢測(cè)單軌吊位置(5-10 米內(nèi)觸發(fā)),無(wú)需人工操作即可開(kāi)啟 / 關(guān)閉,減少人工干預(yù),降低井下作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
遠(yuǎn)程可控與監(jiān)控:支持接入礦井 PLC 控制系統(tǒng)或物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),地面調(diào)度室可遠(yuǎn)程監(jiān)控風(fēng)門狀態(tài)(開(kāi)啟 / 關(guān)閉 / 故障),并能手動(dòng)操控,適配智能化礦井管理需求。
自適應(yīng)調(diào)節(jié):開(kāi)啟 / 關(guān)閉延時(shí)可根據(jù)單軌吊速度、貨物長(zhǎng)度靈活設(shè)定(如 5-10 秒),確保 通行后再關(guān)閉,避免誤動(dòng)作。
多重保護(hù)機(jī)制:配備限位器(限制開(kāi)啟角度)、過(guò)載保護(hù)器(防止驅(qū)動(dòng)裝置卡阻損壞)、緊急停止按鈕(緊急情況切斷動(dòng)力),降低設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)。
應(yīng)急續(xù)航能力:氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)搭配儲(chǔ)氣罐,停電時(shí)可維持 15-20 次啟閉,確保單軌吊在突發(fā)斷電時(shí)仍能正常通行,比普通電動(dòng)風(fēng)門更可靠。
瓦斯聯(lián)動(dòng)閉鎖:可與礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),當(dāng)檢測(cè)到瓦斯?jié)舛瘸瑯?biāo)時(shí),自動(dòng)閉鎖風(fēng)門,防止危險(xiǎn)區(qū)域風(fēng)流擴(kuò)散,提升安全等級(jí)。
材質(zhì)抗腐蝕:門框采用高強(qiáng)度型鋼焊接,風(fēng)門面板為耐磨鋼板或防腐型材,表面經(jīng)除銹、噴漆處理,可耐受井下高濕、粉塵、瓦斯等腐蝕環(huán)境,使用壽命達(dá) 5 年以上。
維護(hù)便捷:關(guān)鍵部件(如氣缸、傳感器)模塊化設(shè)計(jì),便于更換;定期維護(hù)僅需檢查密封性、潤(rùn)滑傳動(dòng)部件,維護(hù)成本低于傳統(tǒng)風(fēng)門。